利星行天竺之星汽车有限公司

全新长轴距E级车的制造工艺、

严苛的质量管理，

而后经历无数的测试，

最终匠心成就了智能巨制的过程。

 毫厘之间，成就伟大——世界领先的生产体系

北京奔驰拥有全球面积最大、综合性最强的梅赛德斯-奔驰乘用车生产制造基地。总装车间，全新长轴距E级车的装配过程。 

 在总装车间内，经过严格培训的工匠们与高度智能化的装配设备有条不紊地配合，进行车辆的合装，确保流水线保持着高水准的生产效率。

 身为时代尖端智能科技的代表之作，全新长轴距E级车在制造过程中应用了诸多行业领先的工艺，包括：源自S级车型的多项车身连接技术；公差不超过3根发丝直径的冲压工艺，为同行业之最；超过6500个车身连接点和超过184米的涂胶，亦为同级最优，在减震、密封、防噪等方面拥有优异表现……无数个细节成就了每一台全球智能座驾戴姆勒全球一致的标准，确保其能完美实现客户期待。

 严苛，造就极致——质量管理体系把控

 对细节的执着、对质量的严苛，是成就全新长轴距E级车的核心与根本。除了精益求精的制造工艺，全新长轴距E级车更要经历环环相扣的质量检查，包括装配前后对于零件和装配质量进行自检确认、生产线上的专业检验、质量监测的全面考核（例如三坐标测量等），以及最终下线前的产品考核。通过这一严格的质量管理体系，确保全新长轴距E级车完美无虞的产品品质。

先进的蓝光测量设备检测车身及零件尺寸精度，确保车身品质完美无虞

 不懈努力，是为大成——R&D研发中心测试

在北京奔驰的研发中心内，拥有7个先进的试验室和测试跑道，为全新长轴距E级车投产前后进行周密的测试。

 为了确保全新长轴距E级车能够实现“中国制造，专属中国”，大量的测试和调研工作必不可少，工程师们通过发动机试验室、排放试验室、震动噪声试验室、电池测试试验室、腐蚀试验室和试车跑道等大量的测试工作，让全新长轴距E级车的各项性能至臻完美。参观嘉宾更亲身进入震动噪声试验室，实际体验了工程师们在针对整车噪音舒适性能方面进行的测试工作。