贺兰捷联

长安凌轩车身的精致不仅体现在它张弛有余的线条，黄金比例的身形以及恰到好处的

装饰点缀，它的精致更来源于其严密结实的身体，为人们所带来的安全感同样一丝不苟。而若想将每一个零部件完美融合组成精致的车身，那么焊接技术就变得极为关键。长安凌轩的另一面精致，就要归功于其智造工厂的焊接工艺。

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智能设备

强大保障

在现代化的今天，汽车生产已经离不开智能化的机械设备，相比于人工，智能化机械设备的运作会更快，更精准。长安凌轩的诞生地——长安汽车两江基地新工厂的焊接车间拥有一条四车型共线生产柔性生产线和刚性生产线，各类机器人440台，设计年产能24万辆/年，极限年产能36万辆/年，其自动化率能够达到72%，位于国内领先水平。

而这其中最引人瞩目的，就是生产长安凌轩等车型的门盖线及柔性线成车生产线，它们都可以实现4个车型任意转换，自动化率达到100%。焊接采用高速滚床+滑撬与NC夹具匹配，并全部由机器人自动焊接，挤胶、搬运，既节省了人力成本，又能够保证焊接的精准与强度。先进的生产线证明着长安汽车生产车间的硬实力，也为长安凌轩的生产提供着强大的硬件保障。

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先进技术

完美对接

拥有了硬件保障之后，焊接长安凌轩车身部件的焊接工艺同样领先国内，采用CMT焊接技术，通过焊丝送进/回抽的往复运动主动控制熔滴过渡的频率，不仅能有效降低外界因素的干扰，并且能量输入均匀，因而可实现1.2mm焊丝焊接0.3mm薄板。优于目前常用的MIG/MAG焊接技术，确保焊接质量。

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实时检测

万无一失

为了确保焊接高成品率，焊接生产线还采用了在福特、大众等合资品牌中多运用的蓝光在线检测系统，当焊接出现任何细微差错时系统会及时报警，实时掌控着产品尺寸信息，有效优化产品的质量。

为了让焊接成果更加完美无瑕，焊接后的车身会进入精益改善间，并由人工抽业余时间进行改善制作，确保焊接成果万无一失。

长安凌轩车身形态的优美以及高安全性全都离不开以上这些领先全国的焊接技艺，从新工厂对于焊接成果的严格要求，我们也能看到长安汽车对于汽车制造的精益求精。也许人生路上的我们，对于任何事都应如此。