浙江博菱汽车有限公司

所谓天下武功唯快不破，在现代化的生产流水线上，平均每一分钟就有一台即将驶入寻常百姓家的座驾从主机厂下线。在规模化、集群化生产中，如何让汽车用起来不是一台冰冷的载具，而是富有匠心内涵的座驾？品质制造——铸就了用户的体验感与口碑。

始终坚持品质第1的广汽三菱，把质量作为企业发展的基石通过严格把控产品质量、不断提升生产技术和日益优化服务，从源头生产到售后服务真正保障了消费者的出行安全，为汽车注入了匠心之魂。

屡获品质殊荣广汽三菱的“金质招牌”

说起品质制造，就不得不提上市至今已累计销售超过20万辆的欧蓝德。除了具备“2047”的领先优势，还拥有过硬的品质，继斩获《中国汽车质量总评榜》中的“中国汽车质量奖获奖车型”后，去年再度获得“2017-2018年度中国汽车质量-车型奖”。欧蓝德凭借其同级领先的品价比，以及更具诚意的售价获得了市场和消费者的认可，成为细分市场的标杆车型。

再现“红头时代” 从最强芯铸魂品质

业内对于本田汽车一直有“买发动机送车”的说法，但其实三菱的4G发动机曾经获得不少中国品牌同行车企的认可。去年，广汽三菱迎来发动机工厂正式投产、研发中心及零部件产业园动工等重大事件，进一步提升企业自主研发综合实力，有力保障产品质量，品牌影响力也与日俱增。

广汽三菱发动机工厂以超高标准建设，拥有三个“先进”——先进工厂、先进技术、先进品质。其技术水平、产品品质、先进设备均处于行业内的领先地位。其中，发动机装配线用柔性化生产线，目前生产欧蓝德用的2.0L，2.4L自然吸气发动机和奕歌车型用的1.5T双喷射涡轮增压发动机。同时，这条生产线也是整个三菱汽车在全球首个实现这3种机型混线生产的生产线。发动机装配自动化率约50%，自动化率不仅处于国内领先水平，在汽车行业也首屈一指。

另外，在生产工艺上，广汽三菱工厂配备研究开发中心和冲压、焊装、涂装、总装四大具有先进技术的生产车间，通过导入机械臂、自动化辅助输送线和AGV自运行小车等智能化设备，为需要的工位配备辅助机械手，确保高品质、高质量、高效率的生产产品。

广汽三菱背后的品质积淀

广汽三菱从2012年成立以来，至今已经迈入第七个年头，这座年轻的工厂早在成立之初，就提出“专业、安全、优质的汽车产品，创新汽车生活，守护绿色地球”的企业理念，并一直坚定不移的坚持着“质量先行”，严把产品质量关，为优质产品保驾护航。

为确保产品的高品质与高安全性能，除了以三菱百年的造车历史为背书，广汽三菱还充分借鉴并引进广汽集团先进的产品品质管理体制，制定了“产品一次下线合格率”的考核指标，并在整车量产初期就实现了整车质检“零缺陷、零扣分”的双突破。

尤其在产品抗压性能方面，广汽三菱另外设立了超国家标准、多达135项的汽车测试，每台车上市前都需经历严格的“高寒、高温、高原”的“三高”环境测试，务求做到出厂的每一件产品都具备高安全性，从而为消费者带来安心的汽车生活体验。

红点观察：汽车有没有“灵魂”这个话题，看似颇有玄学的争论，在车市红点看来，对于广汽三菱而言，从“制”造到“质”造的升级，就是品质“铸魂”的过程。对于广汽三菱而言，品质不仅仅是企业立足之本，更是企业永续发展的核心竞争力。从生产工序到生产工艺，从制造技术到质保体系，广汽三菱深耕细作、环环相扣，保证每一辆汽车达到安心安全的高品质要求。

以匠心，守初心；钻研在质，专注于心——在这个汽车走下生产线都以节拍来计算的高速时代，能做到从每一道生产工序，到每一位消费者体验始终的品质坚守，这是一个能守住匠人精神的车企典范。