杭州吉智汽车销售服务有限公司

2019年5月30-31日吉利集团特邀请杭州、嘉兴、湖州媒体走进吉利汽车（杭州湾）研发中心、吉利首个CMA工厂（即杭州湾第二制造基地），见证吉利在研发投入、软硬件设施、技术创新、智能制造等方面的硬实力，领略吉利以技术创新为突破、重塑市场格局、助推汽车强国梦早日实现的决心和实力。

随着未来两年迎来产品大年，吉利汽车将通过一款又一款具备全球竞争力的精品车，推动中国制造、中国品牌迈向全球价值链中高端。

吉利汽车（杭州湾）研发中心设在宁波杭州湾新区，地处上海、杭州、宁波的几何中心，四通八达，两小时交通圈，覆盖长三角。一期于2017年5月10日全面启用，占地415亩，建筑面积34万平方米，总投资62亿元，是吉利汽车研究院总部和研发大本营，也是国内一流、世界领先的汽车研发中心，承载着吉利汽车的产品开发和技术突破任务。

（各媒体大咖参观了吉利汽车研发中心）

随后各媒体大咖们在专业教练的指导下并沿着指定的路线驾驶指定的车辆进行试驾，从而了解吉利汽车的行驶性能和操控性能。

吉利CMA工厂介绍

吉利首个CMA工厂（即杭州湾第二制造基地）的投产，意味着CMA架构在吉利汽车的全面落地。

吉利汽车宁波杭州湾第二制造基地位于宁波杭州湾新区，于2016年4月开始动工建设。吉利CMA工厂是具有世界一流水准的数字化双胞胎工厂，整个工厂园区占地面积1059亩，总建筑面积35.9万平方米，总投资超百亿元。致力于打造成为智能化、敏捷化、透明化工厂，为“中国制造2025”贡献“吉利力量”。

冲压车间

冲压车间包含2条全封闭自动化五序冲压生产线，采用自动上料、清洗、自动涂油，实现车身冲压件生产全过程自动化，有力保证车身零件质量及其一致性；冲压车间作为四大工艺的第一步，四台高精度蓝光测量机器人，可检测出0.05mm范围内的工差，从源头上管控并提升车身精度。

焊装车间

焊装车间共有KUKA机器人395台，焊接自动化率达到100%，同时得益于数字化双胞胎工厂的虚拟制造技术，突破焊接精度与强度极限。焊装线引进了激光深熔焊、自动螺柱焊、阿普拉斯焊等当前行业最前沿的世界领先的焊接技术，以及机器人视觉系统、激光切割技术、机器人在线测量等先进科技确保焊点精确度，打造满足吉利CMA架构安全、可靠标准的结实、坚固、耐久的车身。

涂装车间

涂装车间为实现绿色、环保、节能、高效的规划理念，采用双摆杆阴极电泳及3C2B水性油漆喷涂工艺。为了保护员工职业健康和降低作业强度，从涂胶到喷漆全部采用机器人自动化系统完成。

总装车间

总装车间追求“安静”、“干净”的生产理念，大量运用智能化、柔性化、模块化、人性化的工艺装备，完成整车从内饰、底盘、外装、加注等装配工作，致力于建设一个绿色、高效、人性化的总装车间，包括电装线、内装线、底盘线、外装线等五条主线，以及车门、仪表、动力总成、轮胎等七条分装线。

感谢媒体大咖对吉利汽车的关心和支持，

快乐人生，吉利相伴!