宁波宝昌

宝马，创造未来出行的先行者。

MIT麻省理工学院，全球学府最前沿。

此次合作一拍即合，

我们搞出了你们想也不敢想的东西？！

近日，宝马设计部门与麻省理工学院自组装实验室（以下简称MIT自组装实验室）宣布已经成功研发出一种新型可打印的充气材料技术，可以实现各种变形。

觉得很牛么？

这项创新力十足的研究成果近日在位于伦敦的V＆A（维多利亚与艾伯特博物馆）展出。这个名为“未来从这里开始”的展览，将主要探索设计塑造未来世界的力量。

小伙伴们可知道这个棒棒哒成果背后的故事？

强强跨界合作

可打印充气材料实现各种变形

宝马设计部门和MIT自组装实验室从2016年开始他们的跨界合作，双方对于推动材料技术发展的想法不谋而合。宝马在未来车辆内饰方面的前瞻设计理念激发了MIT自组装实验室的研发灵感，成功地利用液态打印技术研发出防水气密的结构，推动了宝马在汽车内饰材料领域的新发展。

神奇的是，这种硅胶打印而成的可充气材料可以根据系统内的气压变换形态，并根据不同形状、尺寸来定制。系统中的气动控制功能，可以让打印出来的结构发生变形，并实现不同的功能和软硬度。

为了让大家更清楚地搞懂这项技术，我们来听听宝马集团BMW品牌视觉和设计主管马丁娜·斯塔克（Martina Starke）是怎么说的吧：

这次合作的结果表明，新材料的未来即将到来，

马丁娜·斯塔克希望通过与MIT自组装实验室一起努力，突破人们心中“汽车内部必须有前后排座位之分”的旧有理念，以前瞻设计思想重塑未来的交通运输。

她解释说：

没有必要将未来的汽车限定为某种特定的形状，汽车的内饰甚至可以采用可延展设计，实现模块化生产。

在当前阶段，他们的研究完全着重于技术层面和材料属性。

读到这里你恍然大明白了吧，原来这项技术大有用处，可为未来宝马的汽车带来革命性的改变。

全新技术突破

让未来汽车内部“动起来”

这项技术突破的实现，是经过对内饰的各种可能形状的反复测试后得来的。这种特殊材料做成的物件能像充气气球一样，被“调教”成不同的形状。

未来还可以利用这项技术让材料发生塑性变形，以生产复杂的内饰模块，让汽车内饰真真实实地“动起来”！

自组装实验室的创始人斯凯勒·蒂比兹（Skylar Tibbits）解释说：

“我们汇集了许多最新的技术，将RLP技术和软体机器人技术相结合。过去这样的场景通常是用机电设备或复杂的成型模具来生产，容易出错且太过复杂。现在我们都能够轻松地用“打印”的方式生产出来，还具有定制化和软硬度可调的好处。”

在伦敦V＆A博物馆展出的这个神奇的小东西——一个三维立体的物体，它具有高度的动态性，不断改变着形状和功能，像变形机器人一样具有不同的动作模式。

“这种自适应材料技术指明了未来前景：通过变换表面形状以实现人体舒适性、缓冲和抗冲击性能。”马丁娜·斯塔克说。

行走在创新的最前沿，宝马总能带来令人拍案叫绝的应用成果。